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皮革品质的基础知识

来源:  |  发布时间:2016-3-1 15:11:05  |  浏览次数:
一 皮革的分类及特点 
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   皮革的定义是什么?在皮革加工行业,皮和革并不是一回事,皮是指生皮,而革则是生皮经过一系列的物理化学和机械作用处理后的产品。 
A 生皮的来源不同可分为:牛皮、羊皮、猪皮、马(驴、骡)皮、鱼皮、爬行动物皮、其他动物皮、人造革(再生革、PVC、PU等)。9 g! i. g1 T& d7 M, Y# ^& E 
B 皮革按片皮的层数分为:面皮、二层皮、三层等。 
C 皮革根据其成品的颜色分为:单色、双色、三色皮等。 
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一般来说,猪、牛、羊皮是制革的主要原料。: [# c& w& b8 T0 [) | 
1 牛皮 
   牛皮可分为:黄牛皮、水牛皮、牦牛皮。其生皮厚度3.5~12mm。 
   黄牛皮的皮质韧性、弹性好,皮纹细致、毛孔细密、皮质平滑、经过鞣制加工后其耐变形性及耐水性非常好,皮质的利用率较高,其背臀部位皮质占整张皮的约三分之二。水牛皮及牦牛皮除背臀部皮质较好外,总体来说,皮质的皮纹及毛孔较粗大,纤维疏松、韧性、弹性较黄牛皮稍差。 
2 羊皮$ w4 y4 C4 `2 V$ ]# v% p/ @7 B 
  绵羊生皮的厚度为1~3mm,其组织结构较为疏松,制成的皮革手感较舒服,但纤维强度较低。山羊皮的组织结构比绵羊皮致密,纤维强度较高,皮质粒面细致、柔软、手感好。 
3        猪皮% h. K+ I' ^9 B# h. ]- @0 [ 
猪皮的张幅较牛皮小,其毛孔非常粗大,皮面粗槽,部位差异较大,其纤维组织结构比牛皮疏松。 

二  制革的一般流程 
1 制革准备% Z; W/ I# @2 {$ h) ` 
  水洗——浸水——去肉—— 片皮——浸灰——脱毛——脱灰——浸酸——鞣制. N. w- {% y1 T! o  q 
鞣制是将鞣剂加入木鼓(或不锈钢鼓)中,再将牛皮放入鼓中,然后,让木鼓单向均匀转动(即转鼓),目的是让鞣剂充分渗入皮胚中,使皮质的弹性.韧性.柔软度更好.更均匀,耐水防腐。不易变形。" c% o  F3 G- A2 R7 F# ? 
3  鞣后处理( Q3 y4 n8 s, k1 P 
静置——挤水、压平——剖层——加脂——皮革染色(底色)——干燥——回潮——摔软——绷板——补伤——磨平——抛光(毛革不用)——压平——压花——擦色——染色 
4        涂饰& W* o/ P3 [9 n8 j, k$ R 
经过上面一系列的加工,形成皮胚。皮胚在经过涂饰就形成了各种各样的成品革了。8 m- p0 C. v9 o  T1 q 
  c/ C" {$ t3 A: D  c" K; f 
三、皮革制品色检测项目 
1、        皮革的颜色检查0 J/ r0 G6 k$ \ 
皮革的颜色一般分为:单色、双色。根据客人提供的皮革样品检查颜色效果是否符合要求,单色皮的颜色一定要均匀一致,不能有颜色深浅、明暗变化。4 R$ o! G9 G2 y, M8 y5 d 
2、        皮革的厚度 
一般情况下,皮革面皮的厚度在1.2mm以上,皮革厚度太薄,其抗拉强度、破裂强度比较低。7 R) O6 x, y3 a5 V6 X( k 
3、        皮革的花纹 
皮革的花纹有:自然纹、小荔枝纹、中荔枝纹、大荔枝纹、宾士纹、鳄鱼纹、骆驼纹、其他特殊纹等。根据客人的皮革样品以及要求确认皮革花纹。$ V  T6 @- `( O& G9 \ 
4、        皮革的气味8 e  R! O5 c0 {5 M' z 
由于皮革本身会散发腥味,加工过程中的化学药剂、染料也会散发各种味道、气味太刺激会影响消费者的身体健康。因此在检验时,需要用鼻子仔细闻皮革的正反两面的味道,不能有刺激的气味。皮革生产商可以对皮革的气味进行调整。 
5、        皮革的柔软度、弹性+ Z$ B4 \# I  G& G  k" |) Q 
将皮革蒙紧在海绵上,用一个指头按紧皮革,通过观察皮革表面产生的皱纹的大小、多少、可以看出皮革的品质好坏,皮纹越细密、越多皮质越好。 
6、        皮革的颜色的附着力: J' q9 Q3 s. q1 I/ E5 b 
染色后的皮革的颜色附着力必须符合美国ASTM标准要求,取样做干、湿摩擦测试,干摩擦须达到4.0级,湿摩擦须达到3.0级别。 
7、        皮革的破裂强度 
一般情况下,用在办公椅、餐椅、床的正面部位的皮革的破裂强度不能小于400lbs/ft2,背部不能小于275lbs/ft2。% N6 ~8 p: M: l 
8、        皮革表面的缺陷 
皮革表面的缺陷分为:自然缺陷,加工缺陷。( z8 l8 D( x  e' q 
9、        皮革的针车后的品质 
针车后的制品,需检查其尺寸是否正确,针车缝需紧密,针车线的宽度、针迹的大小需均匀一致,如果是针车线是直线,则必须是“横平,竖直”,不能歪斜。5 v  h) x3 Z8 V* v9 }/ { 
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四   成品革的检验" q5 `* ]- ^$ M( N 
所有用于沙发的皮革、风格、颜色、纹理、均以客户提供的原样或者确认签字样为准。标准是检验员最重要的第一个环节。' T% P+ |% k2 [ 
所有用于沙发的皮革必须经过专业仪器的检测,测试项目包括:扩张强度、撕裂强度、断裂伸张率、擦色牢度(干擦和湿擦)、涂层粘着牢度、PVC染料迁移、耐磨损牢度、耐高温和耐低温粘着性、耐光牢度等。测试结果必须达到相应测试指标。否则拒绝使用于我公司的任一产品。. B. n7 @# c* S/ ~) R! l 
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二层0 r- y+ I4 `3 v2 k( y 
所有用的二层革与头层革匹配、包括纹理、着色和风格。包括以上与皮革的所有测试。 

仿皮/移膜革; E) k/ ]! h6 M+ j( _  A 
所有用于沙发的仿皮应达到质量根要求(通过客户所指定的测试)其色泽在专用灯箱各光源下,底色,效应及纹理都应该与正革匹配。方可使用。 
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裁剪2 d# ~) j$ h2 H4 y+ @! B 
所有用于生产的皮的色泽应在客户确认的深浅范围内。任何超过客人确认的产品不得使用。(特别是油、蜡变风格的皮)) D4 i( m6 T( ~- U$ }( v: ^ 
疵点的控制与要求。9 o# ^6 B+ y7 o( ?3 U& ` 
开口伤:对于全粒面的皮,由于皮面未经修补,故常常存在没有愈合的伤口,这类疵点会影响皮的牢度,不可用。 
烙印:对于全粒面和修面都可能有烙印,不可选用。/ Z. Y( W& [( f2 ^& `5 s, w 
虻眼:牛虻的叮咬,牛皮上有洞,不可用。 
手术疤:有缝合的痕迹,影响空牢度。 
死皱:存在皮革的边缘部位,特别是牛腹部和脖子部位。 
腐烂:牢度不够,不可选用。 
血筋:过于严重的血筋皮,不可用/' S% y, K& B6 q2 ?+ Z  W" J 
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A部位不可用的疵点(A部位是指:坐垫正面前侧,靠背正面和上部,扶手面及内侧,前下.前扶手板等).不同客户的具体要求可能有差异.
1:较为严重的愈合伤.; e, r* z! S  M9 Y; ? 
2:数量较为集中的愈合伤.
3:尺寸过长的愈合伤.4 q/ C# P8 S# V7 i( C7 H 
4:愈合伤口同皮的色泽不一致的愈合伤.( X# b- E7 q5 _: \ 
5:特别是牛腹部和脖子部位不能存在于产品的A部位.1 m3 ~# u( E! D: Y- L+ ^ 
6:明显的色块,不可用于A部位.# ]& i0 L- c* t" ?. O 
7:特别注意A部位色泽反搭配和自然过渡/; F. t* U7 f* d0 _ 
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B:部位皮革要求:是指扶手外侧,后下,坐垫四周除前侧外的另外三边,靠背四周除上侧个的另外三侧.
1:过于严重的愈合伤 
2:数量大且过于集中的愈合伤.4 _: d+ `) U9 G- C2 Y8 L( B 
3:弹性很大的肥纹皮.
4:做好色泽的自然过度,不充许有过大色差/$ O8 ~* p, V. q8 j! ?* [  u% g 
( |' E# A3 D1 a5 m5 U! H 
C:部位是指所有隐藏部位, q' A% ]' g0 N 
腐烂的没有牢度不皮革不可选用4 U8 k- p" f$ l2 B" } 
色泽有迁移情形皮革不可选用.8 S1 C5 k2 b5 ?6 ~3 d  M  _ 
面积过大裂浆情形皮革不可选用// M3 B8 u+ h" o/ H 
" l& C$ R4 U6 K# R! U 
裁剪的具体标准 
1: 皮料放于工作台,铺放平整,用划粉划出伤残,破损、小洞眼等记号。  l3 [* ^0 U# l- O" ~) F  |8 m 
排版要认真仔细,沙发A部位不允许有明显伤疤、裂浆、较深的颈纹、肥纹等。 
划刀时要注意,不可损坏模板,外斜10度到30度,按照样板裁皮,不可多打、漏打刀口,刀口深度不能超过1/4英寸裁剪用的生产模板应完整无缺,任何残缺的模板都应该及时更换.
2:对于有色差皮差皮革,都应该注意同一部位的色泽自然过度.  |; R2 D5 [3 y- b 
3:严格按照A/B/C各部位的标准来控制皮面的疵点.
4:所有检验都应该有标准模板核对实样.! M( u+ _/ F  h' J! F7 C 
5:裁片对于产品的精准度是致命的一关,任一检验员都应该严格控制产品尺寸精准度,及客户所制定的相对标准/1
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